À quoi faut-il faire attention lors de l’entretien quotidien des extrudeuses bivis ?
Nov 05, 2024
Entretien quotidien : L'entretien régulier est effectué sans occuper le temps de fonctionnement de l'équipement, généralement effectué pendant la conduite. La clé est de nettoyer la machine, de lubrifier toutes les pièces mobiles, de resserrer les filetages lâches et d'inspecter et de régler rapidement les moteurs, les instruments de contrôle, les divers composants de travail et les canalisations.
Maintenance de routine : l'extrudeuse s'arrête généralement après 2500-5000 heures de fonctionnement continu. La machine est démontée, inspectée, mesurée et l'état d'usure des principaux composants est identifié. Les pièces ayant atteint la limite d'usure sont remplacées et les pièces endommagées sont réparées.
Ces deux processus de maintenance se complètent et sont indispensables. À quoi faut-il faire attention lors de l’entretien quotidien des extrudeuses bivis ?
1. Étant donné que le système de contrôle électrique a des exigences élevées en matière de température ambiante et de prévention de la poussière, il est nécessaire d'isoler le système électrique du site de production et d'installer des ventilateurs de ventilation et de ventilation. Il est recommandé de placer le boîtier de commande électrique dans une pièce simple pour maintenir la propreté et la ventilation, et garantir que la température intérieure ne dépasse pas 40 degrés.
2. L'extrudeuse à double vis ne peut pas fonctionner à vide, sinon la vis et la machine ne peuvent pas tourner. Au ralenti pendant le démarrage, il n'est pas autorisé de dépasser 100 tr/min. Lors du démarrage de l'hôte, démarrez d'abord à basse vitesse, vérifiez tout bruit anormal après le démarrage de l'hôte, puis augmentez lentement la vitesse de l'hôte jusqu'à la plage autorisée du processus (il est préférable de pouvoir s'adapter à un état stable). Lors du meulage avec des machines modernes, la charge actuelle est de 60-70 % et le courant de fonctionnement normal ne doit pas dépasser 90 %. Remarque : S'il y a un bruit anormal pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, elle doit être arrêtée immédiatement pour entretien ou réparation.
3. Démarrez la pompe à huile, éteignez la pompe à huile, puis éteignez la pompe à huile ; Pendant tout le processus de production, la pompe à eau est toujours en état de marche et continue de fonctionner. Pour éviter la décomposition et la carbonisation du cylindre causées par l'augmentation de la température du corps de la machine, le capot en amiante du ventilateur principal doit être nettoyé régulièrement pour éviter qu'une poussière excessive n'adhère au capot, ce qui pourrait provoquer une surchauffe et un déclenchement du moteur. en raison d'une dissipation thermique insuffisante.
4. Retirez rapidement la poussière, les outils et les débris de la surface de l'appareil.
5. Faites attention à ce que du métal ou d'autres débris ne tombent pas dans la trémie pour éviter d'endommager la vis et le canon. Afin d'empêcher les impuretés de fer de pénétrer dans le baril, des pièces d'aspiration magnétiques ou des cadres magnétiques peuvent être installés à l'entrée d'alimentation pour empêcher les impuretés de tomber à l'avance. Les matériaux doivent être tamisés au préalable.
6. L'environnement de production du produit est propre et il n'est pas permis que les déchets et les impuretés se mélangent sur la plaque filtrante, bloquent la plaque filtrante, affectent la qualité du produit et augmentent la résistance de la tête de la machine.
7. La boîte de vitesses doit utiliser l'huile lubrifiante spécifiée par les instructions de la machine et ajouter de l'huile en fonction de la hauteur de niveau d'huile spécifiée. Si le niveau d'huile est trop bas et la lubrification insuffisante, cela réduira la durée de vie des composants ; Un excès d'huile, une production de chaleur élevée, une consommation d'énergie élevée et une détérioration facile de l'huile peuvent également endommager les pièces. Les pièces qui fuient de la boîte de vitesses doivent être remplacées par des joints d'étanchéité (bagues) en temps opportun pour assurer la lubrification à l'huile de graissage.
