Types et caractéristiques des barillets à vis pour extrudeuses

La vis et le cylindre d'une extrudeuse sont les composants essentiels d'une extrudeuse de plastique, et leur conception et leurs matériaux ont un impact significatif sur la qualité et le rendement des produits extrudés. Vous trouverez ci-dessous plusieurs types et caractéristiques courants de barillets de vis d’extrudeuse.

1. Baril à vis dégradé
Le canon à vis de gradient commence à partir de la section d'alimentation et la profondeur de la rainure de la vis diminue progressivement jusqu'à ce qu'elle atteigne la tête de la vis. Ce type de vis est principalement utilisé pour le chlorure de polyvinyle doux et dur, la polyoléfine, etc.

2. Barreau à vis de type de mesure
Le cylindre de la vis de dosage a une section de mesure de 4-60 également espacée et profonde, et la pression et le débit de matériau au niveau de la tête de vis sont relativement stables. Par conséquent, les produits extrudés sont de bonne qualité et sont largement utilisés dans le chlorure de polyvinyle, la polyoléfine et les plastiques techniques. La section d'alimentation de ce type de vis est équidistante et d'égale profondeur, tandis que la profondeur de la rainure de la vis dans la section de compression diminue progressivement.

3. Canon à vis mutant
Le segment de compression muté est très court, seulement 1-2D. La section d'alimentation et la section de mesure sont toutes deux équidistantes et de même profondeur, et la section de mesure est relativement longue. Cette vis est conçue pour les plastiques cristallins tels que la polyphénylamine et le polypropylène. Élargissez la zone de mutation à environ 5D, ce qui convient au traitement des plastiques avec une large plage de températures de fusion.

4. Canon à vis à tête de torpille
Le canon à vis à tête torpille est équipé d'une tête de torpille à l'extrémité avant de la section de mesure. Ce type de vis a une force de cisaillement élevée et un bon effet plastifiant, adaptée à la granulation et au moulage du polystyrène, du polyéthylène, du phtalamide, du méthacrylate de méthyle et du diazoxyde de polyvinylidène. En raison de la chaleur de friction élevée dans la tête de la torpille, un dispositif de refroidissement doit être installé.

5. Extrudeuse multivis
Une extrudeuse multivis fait généralement référence à une extrudeuse avec trois vis ou plus dans le cylindre. La vis peut être configurée en forme droite ou en V. Il existe également une extrudeuse planétaire multivis avec une vis active et une vis entraînée.

6. Extrudeuse à double vis
Les extrudeuses double vis sont les mêmes que les extrudeuses multivis, donc comparées aux extrudeuses monovis, les extrudeuses double vis sont parfois appelées extrudeuses multivis. Les extrudeuses à double vis permettent un certain degré de mouvement relatif entre les vis dans leur structure, permettant un meilleur mélange et une meilleure plastification des matériaux pendant le processus d'extrusion. De plus, les extrudeuses à double vis peuvent également être utilisées pour traiter des matériaux à haute viscosité et sensibles à la chaleur, avec des avantages uniques.